@article { author = {Abyar Firouzabadi, Hamid and Abdullah, Amir and Parvizian, Jamshid}, title = {Effects of Roughing Parameters in WEDM on Groove Width and Gap}, journal = {Amirkabir Journal of Mechanical Engineering}, volume = {47}, number = {2}, pages = {23-34}, year = {2016}, publisher = {Amirkabir University of Technology}, issn = {2008-6032}, eissn = {2476-3446}, doi = {10.22060/mej.2016.601}, abstract = {Wire electrical discharge machining (wire-EDM) is very important in the manufacturing, due to its growing industrial and research applications. Inaccurate geometry in corner and especially sharp-curved corner cutting is one of the major problems in this process. Creation of exact geometry and high dimensional accuracy has been subject of many research works. In the present research, actual cutting slots on straight and curved paths are studied in roughing operation. Experiments are designed using the Full Factorial Method by considering frequency of discharges, wire tension and radius of curvature as variables. By employing statistical techniques in analysis, influences of these parameters on width of the cut of slot, on both straight and curved paths, are evaluated. Practical results for straight side gap and curved corner average gap are achieved, for each set of parameters. Because of concavity of wall on inner arc and convexity of wall on outer arc, measuring errors appear in the measurement of slot width at the curved corner. In addition, depletion of material and accumulation of material are observed at entrance and exit of the curved path, respectively. By calculating variable side gap on a curved corner, practical wire diversion and machining error are obtained.}, keywords = {WEDM,Machining Error,Corner Radius,Groove Width,Wire Diversion}, title_fa = {تحلیل اثر متغیرهای خشن‌کاری وایرکات بر پهنای شیار و گپ ماشین‌کاری مسیر مستقیم و قوس گوشه}, abstract_fa = {از مهمترین مشکلات فرآیند ماشین­کاری تخلیه الکتریکی سیمی (وایرکات)، دقیق­نبودن هندسه‌ی برش گوشه و قوس گوشه است. دستیابی به شکل هندسی صحیح و دقت ابعادی بالا می‌تواند برتری این فرآیند را استوار نماید. مطالعه‌ی شیار برش می‌تواند به تحلیل و پیش‌بینی خطا در برش وایرکات کمک نماید. در این تحقیق، شکاف واقعی برش روی مسیر مستقیم و قوس گوشه در مرحله‌ی خشن‌کاری بررسی شده است. آزمایش‌ها بر اساس سه متغیر فرکانس تخلیه، کشش سیم و شعاع قوس توسط روش فاکتوریل کامل طراحی شده­اند. به کمک تحلیل‌های آماری اثر این متغیرها بر پهنای شیار برش روی مسیر مستقیم و قوس گوشه ارزیابی شده­است. مقادیر تجربی گپ ماشین­کاری روی مسیر مستقیم و گپ متوسط ماشین­کاری روی قوس گوشه برای شرایط مختلف آزمون به دست آمده­اند. تقعر دیواره‌ی قوس داخلی و تحدب دیواره‌ی قوس بیرونی مسیر در روی قوس گوشه، در اندازه‌گیری پهنای شیار خطا ایجاد می‌نماید. در محل خروج سیم از مسیر قوس انباشتگی مواد دیده می­شود. با توجه به آزمایش‌ها و محاسبه‌ی گپ متغیر ماشین­کاری روی قوس گوشه، مقادیر تجربی انحراف سیم و خطای ماشینکاری قوس محدب گوشه محاسبه می‌شوند.}, keywords_fa = {ماشینکاری وایرکات,خطای ماشینکای,قوس گوشه,پهنای شیار,انحراف سیم}, url = {https://mej.aut.ac.ir/article_601.html}, eprint = {https://mej.aut.ac.ir/article_601_5964aa5eba45a4253f22bfa61991de09.pdf} }