دانشگاه صنعتی امیرکبیر نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر 2008-6032 51 3 2019 08 23 Micromechanical failure analysis and tensile behavior of dual phase steel using 2D and 3D RVEs تحلیل میکرومکانیک مدل خرابی فولادهای دوفازی تحت بارگذاری کششی با استفاده از المان‌های حجمی نماینده دوبعدی و سه‌بعدی 21 30 2819 10.22060/mej.2018.12830.5579 FA بهنام انبارلویی دانشکده مهندسی هوافضا- دانشگاه صنعتی امیرکبیر-تهران-ایران مجید حسینی دانشکده مهندسی هوافضا، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران حسین حسینی تودشکی دانشکده مهندسی هوافضا- دانشگاه صنعتی امیرکبیر-تهران-ایران 0000-0003-2519-1010 Journal Article 2017 08 07 Dual phase (DP) steels contain of soft ferrite and hard martensite phases. The features of these steels are high strength and ductility that make them attractive especially in the automotive industries and related fields. In the past, researches were conducted to analyze the behavior of DP steels based on the micromechanical and macro mechanical simulation using two-dimensional RVEs . The researchers have analyzed the failure mechanism of DP steel using simulation of uniaxial tensile test based on 2D RVE. Analysis of 3D RVE can be considered for more detailed investigation of failure mechanisms and modification of 2D RVEs. In this paper, prediction of deformation pattern and damage mechanisms of DP steels and failure of specimens are performed at micro scale using finite elements (FE) method. Metallographic and SEM images at three different loads ((i) necking, (ii) after necking, and (iii) failure point) were used to investigate the deformation pattern and failure mechanisms at micro scale. On the other hand the effect of various factors such as 2D and 3D RVEs, mesh size, consideration of large and small deformation theories in FE analyses and also effect of volume fraction of martensite phase on the mechanical properties are examined. فولادهای دوفازی از دو فاز نرم فریت و فاز سخت مارتنزیت که در فاز فریت پراکنده‌شده است، تشکیل‌شده‌اند. درگذشته محققین به تحلیل سازوکار شکست فولادهای دوفازی پرداخته‌اند و نمونه‌های تحت کشش تک‌محوره را با استفاده از المان حجمی نماینده دوبعدی مدل کرده‌اند. با توجه به اینکه در المان حجمی نماینده دوبعدی فرضیات ساده کننده‌ای انجام می‌شود، برای تحلیل دقیق‌تر سازوکار های شکست، تحلیل‌های سه‌بعدی المان حجمی نماینده می‌توانند موردتوجه باشند. در این تحقیق به مقایسه‌ی رفتار میکرومکانیکی و سازوکار های خرابی و شکست نمونه‌هایی، با نسبت ضخامت به عرض متفاوت با استفاده از المان حجمی نماینده دوبعدی و سه‌بعدی با استفاده از روش المان‌های محدود پرداخته‌شده است. در این پژوهش آزمایش‌ها در سه مرحله شروع گلویی شدن، پس از گلویی شدن و شکست نهایی تحت کشش تک‌محوره انجام‌شده است و از عکس‌های متالوگرافی و میکروسکوپ الکترونی نیز برای بررسی الگوی تغییر شکل و سازوکار شکست استفاده‌شده است. همچنین با توجه به شکل تقریبی کروی حفره‌ها که در نتایج تجربی مشاهده‌شده و مقایسه‌ی آن با نتایج عددی به‌دست‌آمده از المان حجمی نماینده سه بعدی، محلی شدن تنش هیدرواستاتیکی به‌عنوان نشان‌دهنده محل شکل گیری حفره‌ها در حالت سه‌بعدی در نظر گرفته‌شده است. https://mej.aut.ac.ir/article_2819_28acfe2da49d2b9a7f177458256f2540.pdf