صفحه اصلی فهرست مقالات مشخصات مقاله
نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر
شماره‌های پیشین نشریه
دوره دوره 52 (1399)
دوره دوره 51 (1398)
دوره دوره 50 (1397)
دوره دوره 49 (1396)
دوره دوره 48 (1395)
دوره دوره 47 (1394)
دوره دوره 46 (1393)
دوره دوره 45 (1392)
دوره دوره 44 (1391)
دوره دوره 43 (1390)
دوره دوره 42 (1389)
دوره دوره 41 (1388)
عیوضی باقری, هادی, گرجی, حمید, شبگرد, محمدرضا, نوروزی, سلمان. (1397). بررسی مقایسه ای تأثیر ارتعاشات التراسونیک بر روی خواص سطحی آلومینیوم در آلیاژسازی سطحی به روش تخلیه الکتریکی. نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر, 52(3), 91-100. doi: 10.22060/mej.2018.13924.5755
هادی عیوضی باقری; حمید گرجی; محمدرضا شبگرد; سلمان نوروزی. "بررسی مقایسه ای تأثیر ارتعاشات التراسونیک بر روی خواص سطحی آلومینیوم در آلیاژسازی سطحی به روش تخلیه الکتریکی". نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر, 52, 3, 1397, 91-100. doi: 10.22060/mej.2018.13924.5755
عیوضی باقری, هادی, گرجی, حمید, شبگرد, محمدرضا, نوروزی, سلمان. (1397). 'بررسی مقایسه ای تأثیر ارتعاشات التراسونیک بر روی خواص سطحی آلومینیوم در آلیاژسازی سطحی به روش تخلیه الکتریکی', نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر, 52(3), pp. 91-100. doi: 10.22060/mej.2018.13924.5755
عیوضی باقری, هادی, گرجی, حمید, شبگرد, محمدرضا, نوروزی, سلمان. بررسی مقایسه ای تأثیر ارتعاشات التراسونیک بر روی خواص سطحی آلومینیوم در آلیاژسازی سطحی به روش تخلیه الکتریکی. نشریه مهندسی مکانیک امیرکبیر, 1397; 52(3): 91-100. doi: 10.22060/mej.2018.13924.5755

بررسی مقایسه ای تأثیر ارتعاشات التراسونیک بر روی خواص سطحی آلومینیوم در آلیاژسازی سطحی به روش تخلیه الکتریکی

مقاله 10، دوره 52، شماره 3، خرداد 1399، صفحه 91-100  XML | اصل مقاله [English] اصل مقاله (1080 K)
نوع مقاله: مقاله پژوهشی
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22060/mej.2018.13924.5755
نویسندگان
هادی عیوضی باقری1؛ حمید گرجی orcid 2؛ محمدرضا شبگرد3؛ سلمان نوروزی4
1دانشجو
2صنعتی نوشیروانی بابل مدیر گروه ساخت و تولید
3دانشکده مکانیک، دانشگاه تبریز،تبریز، ایران
4مازندران-بابل-خ شریعتی دانشگاه صنعتی دانشکده مهندسی مکانیک
چکیده
در این مقاله به دلیل اهمیت کیفیت سطح قطعات تولیدی، تأثیر ارتعاشات التراسونیک الکترود آلیاژساز (مونل 400) با فرکانس 20 کیلوهرتز بر روی پارامترهای خروجی ارزیابی خواص سطح (سختی و مقاومت به سایش سطح، ضخامت لایه ی تشکیل شده، عمق نفوذ عناصر مس و نیکل به سطح و زبری سطح آلومینیوم) در فرآیند آلیاژسازی سطحی به روش تخلیه الکتریکی مورد ارزیابی قرار گرفته است. بر اساس نتایج تصاویر میکروسکوپ الکترونی، ضخامت لایه تشکیل شده سطحی در حالت تلفیق ارتعاشات التراسونیک با فرآیند آلیاژسازی تخلیه الکتریکی، بیشتر از حالت بدون ارتعاش می باشد، لذا افزایش ضخامت این لایه مقاومت به سایش سطح را افزایش می دهد. همچنین نتایج میکروسختی سنجی نشان می دهد سختی سطح آلومینیوم پس از تلفیق ارتعاشات التراسونیک با فرآیند آلیاژسازی تا 450 ویکرز افزایش یافته است. مطابق نتایج آنالیز EDX عمق و درصد نفوذ عناصر آلیاژی (مس و نیکل) به سطح در حالت استفاده از امواج التراسونیک بیشتر شده است بطوریکه ضخامت لایه سطحی به 50 میکرون رسیده است. همچنین براساس نتایج زبری سنجی سطح، ارتعاشات التراسونیک باعث کاهش زبری سطح آلومینیوم بعد از آلیاژسازی سطحی شده است.
کلیدواژه‌ها
آلیاژسازی سطحی؛ تخلیه الکتریکی؛ ارتعاشات التراسونیک؛ آلومینیوم؛ مونل 400
موضوعات
فرایندهای نوین ساخت؛ ماشینکاری
عنوان مقاله [English]
A Comparative Study on the Effect of Ultrasonic Vibration on Aluminum Surface Properties in Electrical Discharge Alloying
نویسندگان [English]
Hadi Eivazi bagheri1؛ Hamid Gorji2؛ mohammad reza Shabgard3؛ salman nourouzi4
1Stu.
2Babol Noshirvani University of Technolog
3Department of Mechanical Engineering, University of Tabriz, Tabriz, Iran
4Department of Mechanical Engineering, Noshirvani University of Technology, Babol, Iran
چکیده [English]
In this paper, considering the importance of surface integrity, effect of ultrasonic vibration of the Monel 400 electrode with a frequency of 20 kHz on the output parameters of the aluminum surface properties (surface hardness and wear resistance, thickness of the surface layer, the depth of copper and nickel diffusion to the aluminum surface and surface roughness) by the method of electrical discharge surface alloying has been studied. Based on the results of the SEM images, the surface layer thickness in the combination of ultrasonic vibration with the electrical discharge alloying process is more than the non-vibration mode. Therefore, increasing the thickness of this layer increases the surface wear resistance. Also, the microhardness test results show that surface hardness of the aluminum has increased to 450 vickers after the combination of ultrasonic vibration with the alloying process. According to the results of EDX analysis, the diffusion depth of alloying elements (copper and nickel) is higher in ultrasonic electrical discharge alloying, So that the surface layer thickness is up to 50 microns. Also, based on the results of surface roughness measuring, ultrasonic vibrations reduce the aluminum surface roughness after surface alloying.
کلیدواژه‌ها [English]
Surface alloying, electrical discharge, ultrasonic vibration, Aluminum, Monel 400
مراجع
آمار
تعداد مشاهده مقاله: 243
تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 27