بررسی تاثیر شدت جریان جوشکاری بر مورفولوژی و ریزساختار فلز جوش آلیاژ IN738LC به روش GTAW

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 مواد و متالورژی، صنعتی امیرکبیر، تهران

2 گروه فرایندهای ساخت- دانشکده مهندسی مواد و متالورژی-دانشگاه صنعتی امیرکبیر

چکیده

فاصله بازوهای ثانویه دندریتی از ویژگی‌های مهم ریزساختاری در انجماد دندریتی آلیاژهاست و تأثیر زیادی بر سختی آلیاژ دارد و عامل اساسی مؤثر بر آن سرعت سرمایش حوضچه مذاب است. به دلیل دشواری اندازه‌گیری عملی آن حین جوشکاری، باید از روش‌های عددی برای پیش‌بینی آن، استفاده نمود. در این پژوهش ابتدا 3 نمونه به شدت جریان‎های 95، 120 و 132 تولید شدند. در ادامه با استفاده از نتایج مدل صحه‌گذاری شده، یک مدل حرارتی المان محدود سه‌بعدی برای تولید پروفیل‌های جوش و تحلیل جریان گرمای گذرا، میزان سرعت سرمایش در نقاط مختلف فلز جوش محاسبه شد. خروجی‌های مدل (نرخ‌های سرمایش، گرادیان حرارتی G و نرخ رشد R) برای توصیف ساختارهای انجماد مورد استفاده قرار گرفت. مشخص شد که برای نمونه تولید شده با شدت جریان 95 آمپر نرخ سرمایش در نزدیکی خط ذوب برابر با مقداری بین K.S-1 650 الی K.S-1 800 بود ولی برای نمونه 132 آمپر، مقدار نرخ سرمایش برابر با مقداری بین K.S-1 270 الی K.S-1 350 بود. سپس با استفاده از تصاویر میکروسکوپ نوری، بر روی نمونه تولید شده از جنس سوپرآلیاژ IN738LC، فاصله بازوهای ثانویه دندریتی در مناطق مختلف فلز جوش مورد سنجش قرار گرفت و ثوابت a و n در رابطه ریاضی بین فاصله بازوهای ثانویه دندریتی و سرعت سرمایش به دست آمد که به ترتیب برابر با 62/34 و 3/0 شد.

کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله [English]

Investigation of the effect of welding current on morphology and microstructure of IN738LC alloy weld metal by GTAW method

نویسندگان [English]

  • Reza Nazari 1
  • Eslam Ranjbarnodeh 2
1 Department of Materials and Metallurgical Engineering,, Amirkabir University of Technology, Tehran, Iran
2 Department of Materials and Metallurgical Eng., Amirkabir University of Technology, Tehran, Iran
چکیده [English]

The distance of the secondary dendritic arms is an important microstructural feature in the dendritic solidification and has a great influence on the hardness of the alloy, and the main factor affecting it is the cooling rate. Due to the difficulty of its practical measurement, numerical methods should be used to predict it. In this study, first, 3 samples were produced with current of 95, 120 and 132. Then, using the results of the validated model, a 3D finite element model was developed to generate welding profiles and analyze transient heat transfer, and the cooling rate at different points of the weld metal was calculated. The model outputs (cooling rates, thermal gradient G and growth rate R) were used to describe the solidification structures. It was found that for the sample produced with current of 95 A, the cooling rate was between 650 K.S-1 to 800 K.S-1, but for the sample produced with a current of 132 A, the cooling rate was between 270 K.S-1 to 350 K.S-1. Then, using optical microscopy, the distance of the secondary dendritic arms in different regions was measured on the sample produced from the IN738LC superalloy, and the constants a and n in the mathematical relationship between the distance of the secondary dendritic arms and the cooling rate were obtained, which were equal to 34.62 and 0.3, respectively.

کلیدواژه‌ها [English]

  • dendritic secondary arm spacing
  • nickel base alloy
  • finite element modeling
  • dendritic solidification
  • molten pool